HDPE再生塑料顆粒質(zhì)量要非常的把控好，假設(shè)回收運(yùn)用質(zhì)量控制得欠好，會影響產(chǎn)品的功用質(zhì)量。因為再生塑料顆粒通過場外循環(huán)，會引入新的污染要素，然后再次構(gòu)成新的殘次品。再生塑料的斷定方法為三種，分別是物理方法、化學(xué)方法和儀器分析法。首先讓我們了解一下化學(xué)區(qū)分方法。

化學(xué)方法是依據(jù)塑料的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行判定，包含焚燒試驗、熱裂解試驗、顯色反響等。以下是各種塑料的焚燒辨別方法，以供參閱：PP簡單熔融滴落，上黃下藍(lán)，煙少持續(xù)焚燒石油味。聚乙烯PE簡單熔融滴落，上黃下藍(lán)持續(xù)焚燒白臘焚燒氣味。聚PVC難軟化，上黃下綠，有煙離火平息，影響性酸味聚甲醛POM簡單熔融滴落，上黃下藍(lán)，持續(xù)焚燒激烈影響甲醛味。聚PS簡單軟化，起泡橙黃色，濃黑煙，炭末持續(xù)焚燒外表油性亮光特別乙烯氣味尼龍PA慢熔融滴落，起泡饅慢平息，特別羊毛，指甲氣味聚酸甲酯PMMA簡單熔化起泡，淺藍(lán)色，質(zhì)白，持續(xù)焚燒，激烈花果臭味，腐朽蔬菜味。聚碳酸酯PC簡單，軟化起泡有小量黑煙，離火平息，無特別味。聚四氟乙烯PIFE不焚燒，在烈火平分解出沖鼻的氣味聚對苯二甲酸乙二酯PT簡單軟化，起泡橙色，有小量黑煙，離火漸漸平息酸味晴-丁二烯-共聚物ABS緩慢軟化焚燒，無滴落黃色，黑煙持續(xù)焚燒特別氣味。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型復(fù)雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應(yīng)滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強(qiáng)度和剛度,在脫模時能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計過薄,將不能滿足上述強(qiáng)度要求。在注射成型中的壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費(fèi),增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內(nèi)達(dá)到注射溫度的時間及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時間延長,進(jìn)而使成型周期延長,對提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。

HDPE塑料管道原料的指標(biāo)要求：

斷裂伸長率，斷裂伸長率是指試樣拉斷時試樣較大的伸長率。斷裂伸長率是聚乙烯樹脂的一個重要質(zhì)量指標(biāo)，它不僅對擠塑加工性能有明顯影響，對注塑、吹塑制品的使用性能也有一定影響。

斷裂伸長率是大是小，取決于基體樹脂分子鏈的柔性。斷裂伸長率，用分子量，和聚合度這些表示相關(guān)性更加好，應(yīng)該還跟聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，共混體系的相結(jié)構(gòu)有關(guān)。但是從根本上講，還是與大分子柔性有關(guān)。

分子量大的分子柔性大。就像一塊小的鋼板，你很難使其變形，但是大的鋼板自己都忽悠忽悠的，這是尺度變大其剛度下降的類比例子。因為拉伸變形的過程本質(zhì)上就是一個“消耗”高分子鏈柔性（構(gòu)象變化能力）的過程。

塑料灰分，在高溫灼燒時，聚合物發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化，有機(jī)成分揮發(fā)逸散，而無機(jī)成分（主要是無機(jī)鹽和氧化物）則殘留下來，這些殘留物稱為灰分。一般改性的產(chǎn)品里面，灰分就是硅石、碳酸鈣、滑石粉、玻纖等一些無機(jī)礦物質(zhì)。塑料灰分測定可以得出該材料的碳含量，根據(jù)材料化學(xué)式可以算出材料理論碳含量值，與實測值對比可知道你測定的材料的真假。

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