塑料再生顆粒加工廢氣處理都有哪些可行方法？

焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

蕪湖寶綠特塑業(yè)出售pp塑料顆粒、pp顆粒、pp再生料、黑色pp塑料顆粒、白色pp顆粒、透明pp再生料等。

寶綠特塑業(yè)告訴你高透明PP與均聚PP的區(qū)別

1. 首先從透明度上比較，有數(shù)據(jù)顯示高透明PP的霧度只有10%，透光率達90%以上，而均聚PP的霧度達56%，也就是說均聚PP的透光率只有44%而已。                                                                      

2 . 從外表光澤度來看，高透明PP的光澤度有129.2%，而均聚PP的光澤度只有99.6%，高透明PP的光澤度。          

3 . 從缺口沖擊強度上比較，高透明PP SM-498的沖擊強度是6(KG/CM.CM)，pe吹塑家具專用顆粒，均聚PP 1120的沖擊強度是       

4（KG/CM.CM)，沖擊強度上高透明PP有所提高。                                                                    

4. 從熱變形溫度來分析，pe木塑圍欄專用顆粒，從很多的PP牌號中的物性數(shù)據(jù)很清楚地可以看到，高透明PP的熱變形溫度只有85-95度，而均聚PP的熱變形溫度達104-140度，如:高透明PP SM-498 的熱變形溫度是85度，R370Y的熱變形溫度是100度。均聚PP H110MA的熱變形溫度是104度，耐高溫均聚PP HJ4006的熱變形溫度高達140度.由此可以得知高透明PP的熱變形溫度較低，耐高溫性能差。                  5 硬度上比較，物性表上數(shù)據(jù)顯示高透明PP的硬度一般只有85-95度，均聚PP的硬度達97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，均聚PP 韓國湖南 H5300的硬度100度，韓國湖南 H1500的熱變形溫度是115度。              

PP改性塑料的改性分類

近幾十年，國人的消費水平已隨著經(jīng)濟的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車、建筑等產(chǎn)業(yè)進入高速膨脹增長期，隨著人們對塑料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我們都知道，普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質(zhì)。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質(zhì)輕、色彩豐富、易成型等一系列優(yōu)點。

那么PP改性塑料，顧名思義就是在PP原料的基礎(chǔ)上對其進行性能等方面的一些改進，如增強PP料的抗沖擊性、拉伸度、柔韌性等等。而具體的對PP塑料原料的改性可分為以下幾個大類。

1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生產(chǎn)耐熱級的改性PP。主用應(yīng)用于小家電產(chǎn)品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等;

2、PP+碳酸鈣：這種改性實際上不叫改性，因為添加碳酸鈣只是增容，常州pe專用顆粒，對材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強度降低，還好加工性流動性影響不大，pe專用顆粒廠家，加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP+POE或EVA：這類改性主要是增強PP的韌性及抗沖擊性，運動器材，汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP+阻燃劑：增強材料的阻燃性，主要應(yīng)用于電器配件，儀器儀表外殼。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑膠行業(yè)改性技術(shù)的發(fā)展一定會推動改性塑料的快速前進步伐。