PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再處理，以后的產品統稱。是一般塑料經過回收機熱化，擠出制粒，可以再次當原料使用的過程。從環保角度看，這種方式是有利于減少資源消耗，保護資源的一種途徑。

而PP再生料生產流程是這樣的：一是，加工原料的來源和分選，PP大都來源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等。然后把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。三是拌色，一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什么產品來做。四是造粒，將洗干凈的原料放入槽內，pp塑料顆粒價格，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高，容易發脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五是切割，吹塑pp塑料顆粒，切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。

我們廠家的生產流程大體就是這樣，今天就先介紹這么多。

塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法對廢舊塑料進行加工，然后通過機器加熱塑化，再通過切粒機切成顆粒狀的一種再生塑料顆粒。

塑料再生顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般的說，一、二級料可以用于吹膜、拉絲等，而三級料一般只能用于注塑，應用于生活和生產中的各個方面。由于其廣泛的用途空間和巨大的成本優勢，一直受到市場的青睞。因此，再生塑料顆粒前景廣闊。但塑料再生顆粒的生產過程中會產生一系列的反應，排放出揮發性有機物氣體，造成嚴重的環境污染問題。

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什么叫pp顆粒：

是一種高聚物，單體是丙稀CH2＝CH－CH3，通過加聚反應得到聚丙稀，化學式可表示為（C3H6）n，結構簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n.

PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，鎮江pp塑料顆粒，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱'百折膠'。PP的綜合性能優于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生'銅害'，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。